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耐候鋼及其它低合金耐蝕鋼焊條

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信息簡介:耐候鋼及其它低合金耐蝕鋼焊條

詳細信息:

耐候鋼及其它低合金耐蝕鋼焊條

 

耐候鋼及其它低合金耐蝕鋼焊條简明表
  牌號GB標准AWS標准藥皮類型焊接電源主要用途
J422CrCuE4303-G  钛鈣型 AC、DC 專用于焊接12MnCrCu等耐候鋼結構。 
J502NiCuE5003-G  钛鈣型 AC、DC 主要用于耐候的鐵路機車車輛的焊接,如09MnCrPTi等。 
J502WCuE5003-G  钛鈣型 AC、DC 本焊條爲耐候鋼專用焊條,專用于耐候的鐵路機車車輛的焊接,如09MnCuPTi等鋼結構的焊接。 
J506NiCrCuGB-E5016-G  低氫型 AC、DC+ 用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。  
J506NiCuE5016-G  低氫型 AC、DC+ 用于碳鋼及490MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。 
J506WCuE5016-G  低氫型 AC、DC+ 適用于碳鋼及490MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如09MnCuPTi;也可用于其它低合金鋼結構的焊接,如16Mn等。 
J507CrNiE5015-G  低氫型 DC+ 適用于Q235、16Mn和Cr-Al系統等耐海水腐蝕用的海洋重要結構的焊接。 
J507CuPE5015-G  低氫型 DC+ 適用于Cu-P系統的抗大氣、耐海水腐蝕的低合金鋼結構的焊接,如16MnPNbXt、09MnCuPTi、08MnP等。 
J507MoE5015-G E7015-G 低氫型 DC+ 适用于含Mo、V或低Al等元素的抗腐蚀钢。如12CrMoVAl及抗400℃高温S 、H2S腐蝕用鋼的焊接。 
J507MoNbE5015-G  低氫型 DC+ 適用于石油化工用鋼,如12SiMoVNb、15MoV等鋼種的焊接,對抗H2S,抗H、N、NH3及氫介質腐蝕具有良好的綜合性能。 
J507MoWE5015-G E7015-G 低氫型 DC+ 用于含Mo、W、Nb、V等元素的抗H、N、NH3高溫高壓腐蝕的低合金鋼焊接,如10MoWVNb抗高溫高壓氫腐蝕或抗高溫高壓H、N、NH3腐蝕用鋼的焊接。 
J507MoWNbBE5015-G E7015-G 低氫型 DC+ 適用于耐中溫、高壓、耐H、N、NH3介質的腐蝕條件的結構焊接。一般用于12SiMoVNb等鋼種的焊接。 
J507NiCuE5015-G  低氫型 DC+ 用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。  
J556NiCrCuE5516-G  低氫型 DC+ 用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。 
J606NiCrCuE6016-G  低氫型 AC、DC+ 用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。 

耐候鋼及其它低合金耐蝕鋼焊條使用说明:
    執行GB/T5118-1995標准
    屬于低合金結構鋼焊條。
    低合金結構鋼焊條指抗拉强度500MPa级以上,用作结构焊接的低合金高强度钢焊条。选用焊条通常根据钢材化学成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求,同时对焊接结构形状、工作条件、受力情况等进行全面考虑,必要时应进行焊接性试验,采取一定的工艺措施,保证焊接质量。
    1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条,同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。
    2、对焊缝冷却速度快,使强度增高,焊缝易产生裂纹的情况,可选用比母材强度低一级的焊条。
    3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况,须防止焊缝强度过低现象出现。
    4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用,主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等,一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强,要选用碱性(低氢)焊条。
    5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。
    6、对中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,可选用低氢焊条。并采取预热、缓冷和后热措施。
    7、铸钢的焊接,铸钢含碳量很高,且厚度大,形状复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢中合金元素含量较多时更为突出,一般选用低氢焊条,一定采取预热和相应的工艺措施。
    8、提供电焊条的电流范围,仅供参考。工件预热可比正常电流低5%~15%,采用直流时可比交流小10%左右,立焊和仰焊比平焊电流小10%~15%左右。 
信息編輯:下载凯时APP登录首页_官方网站手机版   更新時間:2013/10/15   字號:

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