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銅和銅合金焊絲

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信息簡介:銅和銅合金焊絲

詳細信息:

銅和銅合金焊絲

 

銅和銅合金焊絲简明表
  牌號GB標准AWS標准焊接電源主要用途
JQ.HS201HSCu ERCu  力學性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氩弧焊用。 
JQ.HS211HSCuSi ERCuSi-A  力學性能好。銅合金氩弧焊及鋼的MIG釺焊用。 
JQ.HS212HsCuSn ERCuSn-A  耐磨性好,銅合金氩弧焊及鋼的堆焊用。 
JQ.HS213HSCuSn ERCuSn-C  耐磨性好,銅合金氩弧焊及鋼的堆焊用。 
JQ.HS214HSCuA1 ERCuAl-A1  耐磨、耐蝕。銅合金氩弧焊及鋼的堆焊用。 
JQ.HS215HSCuA2 ERCuAl-A2  耐磨、耐蝕。銅合金氩弧焊及鋼的堆焊用。 
JQ.HS221HSCuZn-1 RBCuZn-A  熔點890℃,黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釺焊銅、鋼、鑄鐵。 
JQ.HS222HSCuZn-2 RBCuZn-C  熔點890℃,黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釺焊銅、鋼、鑄鐵。 
JQ.HS225HSCuZnNi RBCuZn-D  熔點935℃,高強度、釺焊鋼、鎳及硬質合金用。 
鋁青銅(A3)HSCuAl-B ERCuAl-A3  耐磨、耐蝕。銅合金氩弧焊及鋼的堆焊用。 
鎳鋁青銅-1   熔點1038-1054℃,耐磨耐蝕。銅合金氩弧焊及鋼的堆焊用。 
鎳鋁青銅-2HSCuAlNi ERCuNiA1  熔點1038-1054℃,耐磨耐蝕。銅合金氩弧焊及鋼的堆焊用。 
錫青銅   耐磨性好,銅合金氩弧焊及鋼的堆焊用。 

銅和銅合金焊絲使用说明:
    執行GB9046-88標准
    铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。
    铜及铜合金的焊接,可以采用各种焊接方法,几种常用方法比较如下:

銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法優點缺點
氩弧焊1、焊接質量好,操作容易
2、薄板厚板都適用,變形小
3、焊接速度高(熔化極)
1、設備費用大
2、含鋅高的黃銅較難焊接
氧-乙炔氣焊1、設備簡單
2、薄板最適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一
1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量最大,易産生裂紋
3、鋁青銅焊接困難
碳弧焊1、設備簡單
2、厚板最適用
3、變形量小
1、焊接接頭性能差
電焊條手工電弧焊1、設備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高
1、焊接工藝簡單,質量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用


    采用氩弧焊是保证铜及青铜的焊接质量的有效方法之一,不但可以获得性能良好的焊缝,并有利于减少焊接变形。正确地选择填充金属,是紫铜氩弧焊获得优质焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性,通常选用含脱氧元素(锰、硅、磷、钛等)的焊丝,如采用不含脱氧元素的紫铜作为填充金属,为了消除气孔和提高焊缝金属的机械性能,则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状,刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊,通常采用直流正接,这样能给与工件大量的热,并能采用较小直径的电极,而采用交流时电弧不稳。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气流量,并预热工件。焊接开始时,速度适当放慢一点,使金属得到一定的预热,以保证 焊透和获得均匀一致的焊缝外形。
    用氧-乙炔氣焊时应配合铜气焊熔剂共同使用。焊接铜及青铜应采用中性焰。由于铜的导热性高。因此气焊时,应选择较大的火焰能率,气焰过程中,要控制好熔池的温度。为了保证焊缝成型,可以采用垫板。紫铜气焊前,一般必须预热。高温的铜液容易吸收气体,而且晶粒容易长大,所以焊接层数越少越好。气焊黄铜时,为了减少锌的蒸发,应采用中性焰或轻微的氧化焰。由于气焊火焰温度低,焊接时锌的蒸发比电弧焊少,所以气焊是焊接黄铜最常用的方法,焊接时适当降低焊接熔池的温度,提高焊接速度,尽量减少熔池处于高温下的时间,以减少锌的蒸发和氧化。
    碳弧焊也是焊接铜及铜合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工艺和气焊类似,所以焊丝及熔剂和气焊时一样。  
信息編輯:下载凯时APP登录首页_官方网站手机版   更新時間:2013/10/15   字號:

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